Ennek a berendezésnek a funkciója a szomszédos adszorbens terhelések természetes egyensúlyának elvén alapul. A szárítási szakaszban az adszorbens adszorbeálja a vizet a gázból nagy nyomással, amely a GZ-120/25 molekulaszita nagynyomású acetilén gázszárítón keresztül áramlik. adszorber. A regenerálás során kis mennyiségű nyomásmentesített száraz gázt visszajátszanak és regenerálnak az adszorbens adszorbeáló vízen keresztül. Használja a a szárítási folyamat során a gáz által felszabaduló adszorpció a regenerációs gáz csökkentett hőmérsékletű felmelegítésére a dekompresszió után, hogy javítsa a regenerációs hatást és csökkentse a regenerációs fogyasztást.

A GD-85/35-300-hoz tartozó kis oxigén-gáz membránkompresszorunk paraméterei a következők: bemeneti nyomás 35 bar, kimeneti nyomás 300 bar, áramlás 85 Nm3/h és közepes oxigéngáz

A kis típusú Z membránkompresszort elsősorban laboratóriumi célokra használják, különféle gázok összegyűjtésére, valamint a kompresszor egy része a tartályba is be van építve a gázok mozgás közbeni összenyomására.

A membránkompresszorok számos előnnyel rendelkeznek, így nagyon népszerűek bizonyos alkalmazási területeken. Íme a membránkompresszorok fő előnyei: nagy gáztisztaság, szivárgásmegelőzés, csendes működés, alacsony karbantartás, magas energiahatékonyság, nagy megbízhatóság és kopásmentes kompresszió.

Az acetiléngázt oxigéngázzal használják vágáshoz, acetiléngáz előállításához, gyárunk különösen egy egyszerű gyártósort, amely körülbelül 98%-os tisztaságú acetiléngázt állít elő ügyfeleink igényeinek kielégítésére

Korrózióállóság: A CrO bevonat egy további korrózióálló réteget biztosít, amely segít megvédeni a rozsdamentes acél anyagokat a kémiai korróziótól, különösen akkor, ha kemény kémiai környezetben használják. Kopásállóság: A bevonat növelheti a tömítőgyűrű kopásállóságát, ami segít meghosszabbítani a mechanikus tömítés élettartamát és csökkenti a karbantartás és csere gyakoriságát. Csökkentse a súrlódási együtthatót: A bevonatok segíthetnek csökkenteni a tömítőgyűrű és a megfelelő tömítőfelület közötti súrlódást, ami csökkentheti az energiaveszteséget és javíthatja a mechanikai hatékonyságot. Jó tömítési teljesítmény: A CrO bevonatú tömítőgyűrűt úgy tervezték, hogy jó tömítőhatást érjen el, megakadályozza a folyadékok vagy gázok szivárgását, ami döntő fontosságú a szivattyúkban, szelepekben és más forgó berendezésekben. Magas hőmérséklet-állóság: A bevonat javíthatja a tömítőgyűrű teljesítményét magas hőmérsékletű munkakörülmények között, ami különösen fontos a magas hőmérsékletű környezetben használt mechanikus tömítéseknél. Anyagkompatibilitás: A CrO bevonat javíthatja a kompatibilitást a különböző technológiai folyadékokkal, lehetővé téve, hogy ellenálljon a különféle vegyi anyagok, például savak, bázisok és oldószerek okozta korróziónak. Csökkentse a karbantartást: A bevonatok csökkenthetik a tömítőgyűrűk karbantartási követelményeit, mivel a bevonatok csökkenthetik a kopást és a korróziót, ezáltal csökkentve a rendszeres ellenőrzések és karbantartások szükségességét. A rendszer megbízhatóságának javítása: A szivárgás csökkentésével és a tömítési teljesítmény fokozásával a CrO bevonatú tömítőgyűrűk javítják a teljes rendszer megbízhatóságát és biztonságát. Környezetbarát: A CrO bevonat használata csökkentheti a tömítés meghibásodása okozta környezeti kockázatokat, mivel csökkenti a vegyszerek környezetbe jutását.

A ciklonos porleválasztó HWCS 2 "a szennyeződéseket és szilárd részecskéket tartalmazó vizes folyadékok tisztítására szolgáló eszköz, amely a megtisztított folyadékot lezárt vagy más szükséges területekre tudja szállítani. Ennek az eszköznek a tervezési jellemzői közé tartozik a szabványos kialakítás, az opcionális házanyagok és a menetes olyan kapcsolatokat, amelyek megfelelnek a leggyakrabban használt csatlakozási követelményeknek

A mechanikus tömítések hőcserélője a mechanikus tömítés gát/puffer/öblítőfolyadék hűtésére használt fontos alkatrész, amely segít csökkenteni a tömítőfelület hőmérsékletét, ezáltal optimalizálja a tömítési teljesítményt és élettartamát.

Az alacsony hőmérsékletű csőmembrános tömítés extrém alacsony hőmérsékletű környezetben alkalmazott tömítési technológia, amely biztosítja a szivattyúzott közegek biztonságát, miközben hosszú távú megbízhatóságot biztosít. Az alacsony hőmérsékletű folyadékok szállítására szolgáló szivattyúk tervezésekor gyakran alkalmaznak speciális kialakításokat, például függőleges többlépcsős, kéthéjú szivattyúkat az American Petroleum Institute (API) 610 szabvány szerint. Ezeknek a szivattyúknak van egy fűtőkamrája, az úgynevezett kofferdám, amely képes hőszigetelni a tengelytömítést a hidegen szivattyúzott folyadéktól, lehetővé téve a hagyományos tömítési technikák használatát.

A HW800 szárazon futó harmonikapatronos tömítés alkalmas az ANSI, DIN és metrikus szivattyúk leggyakoribb szabványaihoz és kiterjesztett tömítőkamráihoz. A harmonika belső átmérője 45 fokos letöréssel van kialakítva, hogy biztosítsa a feszültségeloszlást az egyes harmonikalapokban, és maximalizálja élettartamát. Alkalmas csővezetékek tömítésére olyan területeken, mint a kőolaj, vegyipar, energiaipar, gyógyszeripar.

A híres Hanway Industries HW606 típusú, magas hőmérsékletű és korrózióálló forgó hullámos csőalkatrész, amely különböző anyagokat használ, beleértve a hőkezelt AM350 vagy Alloy 718 harmonikát, az alacsony tágulású ötvözetből készült tömítőfelület rögzítőjét, valamint a 316 rozsdamentes acél kerékagyat és házat, valamint az Inconelt. anyag. Megbízhatóan lezárják a folyadékokat durva, magas hőmérsékletű korrozív környezetben, és kiváló tömítőfelületi stabilitást biztosítanak magas hőmérsékleten.

A szivattyú mechanikus tömítésének folyadéktartálya a tömítőrendszer alapvető eleme, különösen a kettős tömítések esetén. Számos fontos funkciót lát el: Pufferelés: Puffert biztosít a technológiai folyadék számára, megakadályozva, hogy közvetlen érintkezésbe kerüljön a légkörrel, ami kritikus lehet olyan alkalmazásokban, ahol a technológiai folyadék veszélyes vagy mérgező. Nyomásszabályozás: A tartály segíthet a stabil nyomás fenntartásában a tömítéskamrában, ami elengedhetetlen a mechanikus tömítés megfelelő működéséhez. Kenés: Kenésforrásként szolgálhat a tömítési felületeken, csökkentve a súrlódást és a kopást. Hűtés: Bizonyos esetekben a folyadéktartály a technológiai folyadék hűtésére is szolgálhat, megakadályozva a tömítési felületek túlmelegedését. Öblítés: Eszközként szolgálhat a tömítőkamra tiszta folyadékkal történő átöblítésére, ami különösen fontos olyan alkalmazásokban, ahol a technológiai folyadék koptató vagy korrozív. Hőtágulás kompenzálása: A tartály képes kompenzálni a technológiai folyadék bármilyen hőtágulását vagy összehúzódását, fenntartva a megfelelő térfogatot és nyomást a tömítőkamrában.